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搪玻璃反應釜損壞N種情況及修復方法

發布日期:2019-08-16 作者: 點擊:

搪玻璃反應釜

將搪玻璃反應釜噴涂在具有高硅含量的低碳鋼輪胎的表面上,并在約900℃的高溫下烘烤,以使釉質粘附到金屬鋼輪胎的表面上。形成兩種材料的機械性能和物理性質。它們是不同的,因此造成損害的原因有很多。通常有以下幾個原因:

機械損壞:玻璃的抗沖擊性非常差。任何金屬或硬物都會導致琺瑯質破裂。因此,在使用搪玻璃反應釜的過程中,防止任何金屬或硬質材料落入釜中。如果材料被堵塞,必須用塑料棒進行疏浚,并在維護期間蓋住蓋子,以防止小的凹坑或瓷器出現在熔融的瓷器表面上。

工作溫度的影響:將搪玻璃反應釜在900℃的高溫下煅燒。冷卻后,將玻璃粘結到鋼板上。由于鉍玻璃的線膨脹系數和伸長率小于鋼板的膨脹系數,因此冷卻后的搪玻璃反應釜的變形量小于鋼板的變形量,并且鉍玻璃受到鋼的約束。片材產生壓縮應力。在制造玻璃坩堝之后,在鉍玻璃中存在預壓應力,并且在鋼板中存在預拉應力。

外力:在一定條件下,設備存放在室內。當設備存放在室外時,應將其遮蓋,以免人員敲擊物體,日曬雨淋。冬季儲存期間應特別注意檢查水箱和溫度計外殼是否充滿水,以免因凍結而損壞。對于配備機械密封的反應器或聚合反應器,密封應受到保護并保持清潔。

加工應力損壞:在搪玻璃反應釜體加工過程中,由于卷筒產生的大量內應力,沖壓和焊接,如果應力沒有完全消除,玻璃坩堝會爆炸。這種損害經常發生在使用后的前三個月,因此胚胎體的熱處理或老化處理可以防止瓷器爆炸。


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